檸條主要分布在我國(guó)內(nèi)蒙古、陜西、甘肅、寧夏地區(qū),一直是水土保持和固沙造林的重要樹種之一,隨著檸條綜合開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)的完善,檸條產(chǎn)業(yè)走出一條綠色循環(huán)發(fā)展之路,在進(jìn)行檸條平茬管理過程中收割的檸條資源被開發(fā)成可與煤炭媲美的發(fā)熱量高、可循環(huán)利用的生物質(zhì)發(fā)電原料及優(yōu)質(zhì)的牛羊飼料原料,實(shí)現(xiàn)了檸條產(chǎn)業(yè)的立體化發(fā)展。在進(jìn)行檸條生物質(zhì)顆粒化利用過程中由于剛收割的檸條含水率過高,不利于后續(xù)制粒工序的開展,烘干機(jī)廠家鄭州東鼎干燥結(jié)合我司多年來(lái)在生物質(zhì)烘干領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)開發(fā)了大型檸條烘干機(jī)成套設(shè)備,通過對(duì)檸條快速熱力脫水,克服以往檸條靠自然晾曬,費(fèi)工費(fèi)時(shí),產(chǎn)能小的缺陷,實(shí)現(xiàn)了檸條資源規(guī)模化利用之路。
檸條烘干機(jī)工作原理
檸條經(jīng)破碎篩選后由供料裝置進(jìn)入三層滾筒烘干機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí) 間,物料在此達(dá)到 佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的,該系統(tǒng)可利用檸條生物質(zhì)顆粒作為烘干機(jī)熱源設(shè)備燃料,實(shí)現(xiàn)就地取材,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
檸條烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、該設(shè)備采用三回程烘干工藝,多種周向揚(yáng)料組合分布,有效調(diào)控烘干時(shí)間、烘干效果;
2、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%;
3、采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo);
4、配套新型清潔型熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單,能耗下降高達(dá)60%左右;
5、整個(gè)系統(tǒng)可采用普通控制,也可采用集中控制,面板顯示,各單機(jī)均設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置;
6、烘干后的物料可進(jìn)行粉碎,然后通過顆粒機(jī)進(jìn)行制粒,冷卻后進(jìn)行打包。
檸條烘干機(jī)設(shè)備采用三回程烘干工藝,多種周向揚(yáng)料組合分布,可以根據(jù)應(yīng)用需求優(yōu)化工藝
設(shè)備規(guī)格 | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
日產(chǎn)量(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
原料水分(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
干料水分(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
干燥溫度(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
總裝機(jī)(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
總重量(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
設(shè)備占地面積(m2) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
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2024-10-22服務(wù)熱線:400-622-0002