淀粉渣烘干機簡介

        淀粉渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)是淀粉廠、酒精廠等廠家的副產品，淀粉渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白等，經過飼料化無害處理后，可以成為畜禽飼料的重要來源。但淀粉渣含有較高的外在水分及部分內在結合水份、粘度大，在傳統的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞，能耗高，烘干設備不能正常生產，用戶利益受損。鄭州東鼎根據多年從事高濕物料綜合水分處理的經驗基礎上研發的淀粉渣專用烘干機可以將含水率高達80%左右的各類薯渣進行脫水、烘干、粉碎、打包等流程一次性到12%以下，進行飼料化利用。我公司的薯渣烘干機設備配制有特殊的脫水、調溫、揚料、導料、打散等裝置，有效的避免了粘壁、堵塞等現象。烘干出的物料色澤好，品質好，節能環保，深受新老客戶好評。

淀粉渣烘干機性能特點

1. 烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質、燃油、燃氣新能源熱工設備，解決環保后顧之憂；
2. 結構優良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩、操作方便。 　
3. 故障少、維護費用低、功耗低。 　
4. 產品烘干的均勻性好，色澤好。 　　
5. 烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。 　
6. 系統采用專用熱源及保溫系統，有效的降低了烘干系統的能耗
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
8.轉筒烘干機采用無級變速傳動，可根據物料水分的不同而方便的調節轉筒的轉速，以達到理想的烘干效果。
9.系統可實現電氣化集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便
10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產薯渣顆粒飼料成品。

淀粉渣烘干機工作原理

 淀粉渣烘干設備主要由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高低溫管道、除塵系統、提升輸送系統、成品冷卻系統、成品倉、電控系統、鋼架等設備和機構組成。工作過程如下：經過淀粉渣脫水機預脫水后的水分在65%左右的濕粉渣由上料機輸送到進料機，由進料機把粉渣輸送到干燥滾筒內，物料在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。經過烘干機處理后的干物料在滾筒終端經星形卸料器排出成品，由出料機把干料輸出，完成干燥過程。干燥后成品粉渣色澤好，無焦糊現象。